• 封孔器灌浆塞

    说明:灌浆塞是我公司根据二十世纪90年代后期国内外灌浆施工的实际情况,经过大量试验,精心研制的属国内最先进的多功能深孔灌浆阻塞机具.广泛应用于水利压裂,灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放. 一、使用方法 1、连接所有管路系统,上紧所有丝扣,接通气源(或水压泵),将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压,检查接头是否泄漏,放进孔内备用。 2、打开气瓶减压阀或水压泵,让灌浆塞慢慢膨胀,注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。 3、灌浆开始时,待回浆口有大量浆液益出时,再分次缓慢加压到预定灌浆压力,否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力,如减少应即时加补。 4、灌浆时间较长时,必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象,如有应停止灌浆 ,放掉压力,充气塞上下松动一下,防止充气塞被固结,难于取出。 5、结束灌浆时,必须先放掉灌浆压力,再放掉充气压力,千万不能先放掉充气压力,防止灌浆塞射出,造成安全事故。 6、灌浆结束后,只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内,充气约0.5Mpa,即可进行循环冲洗。 7、灌浆塞取出后,将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。 8、多孔一起灌浆时,所有管路必须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的安全。 9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。 10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排,可预防卡塞。 二、技术参数: 封孔直径                   30-120mm(可按用户需求加工) 工作压力                   1-8MPa(可按用户需求加工) 安全阀启动压力             0.4-0.5MPa 工作流量                   每小时可注水4-4.5吨 封孔深度                   1-8m 型号 外径 (mm) 自由状态膨胀范围 (mm) 适用孔径 (mm) 自由状态工作压力 ≤(Mpa) 工作状态下耐压强度(Mpa) 试验压力 爆破压力 φ32-2 50±2.0 90+8-4 60 6 12 24 φ38-2 55±2.0 95+8-4 65 5 10 20 φ45-2 63±2.0 100+8-4 75 4 8 16 φ45-4 69±2.0 100+8-4 75 16 24 32 φ51-2 69±2.0 110+8-4 90 4 8 16 φ51-4 75±2.0 110+8-4 90 16 24 32 φ64-2 84±2.0 120+8-4 100 3 6 12 φ64-4 90±2.0 120+8-4 100 8 12 16 φ76-2 94±2.0 130+8-4 110 3 6 12 φ76-4 99±2.0 130+8-5 110 8 12 16 φ89-2 109±2.0 140+8-5 130 3 6 12 φ102-2 122±2.0 160+8-5 150 3 6 12

  • 封孔器灌浆塞

    说明:灌浆塞是我公司根据二十世纪90年代后期国内外灌浆施工的实际情况,经过大量试验,精心研制的属国内最先进的多功能深孔灌浆阻塞机具.广泛应用于水利压裂,灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放. 一、使用方法 1、连接所有管路系统,上紧所有丝扣,接通气源(或水压泵),将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压,检查接头是否泄漏,放进孔内备用。 2、打开气瓶减压阀或水压泵,让灌浆塞慢慢膨胀,注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。 3、灌浆开始时,待回浆口有大量浆液益出时,再分次缓慢加压到预定灌浆压力,否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力,如减少应即时加补。 4、灌浆时间较长时,必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象,如有应停止灌浆 ,放掉压力,充气塞上下松动一下,防止充气塞被固结,难于取出。 5、结束灌浆时,必须先放掉灌浆压力,再放掉充气压力,千万不能先放掉充气压力,防止灌浆塞射出,造成安全事故。 6、灌浆结束后,只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内,充气约0.5Mpa,即可进行循环冲洗。 7、灌浆塞取出后,将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。 8、多孔一起灌浆时,所有管路必须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的安全。 9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。 10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排,可预防卡塞。 二、技术参数: 封孔直径                   30-120mm(可按用户需求加工) 工作压力                   1-8MPa(可按用户需求加工) 安全阀启动压力             0.4-0.5MPa 工作流量                   每小时可注水4-4.5吨 封孔深度                   1-8m 型号 外径 (mm) 自由状态膨胀范围 (mm) 适用孔径 (mm) 自由状态工作压力 ≤(Mpa) 工作状态下耐压强度(Mpa) 试验压力 爆破压力 φ32-2 50±2.0 90+8-4 60 6 12 24 φ38-2 55±2.0 95+8-4 65 5 10 20 φ45-2 63±2.0 100+8-4 75 4 8 16 φ45-4 69±2.0 100+8-4 75 16 24 32 φ51-2 69±2.0 110+8-4 90 4 8 16 φ51-4 75±2.0 110+8-4 90 16 24 32 φ64-2 84±2.0 120+8-4 100 3 6 12 φ64-4 90±2.0 120+8-4 100 8 12 16 φ76-2 94±2.0 130+8-4 110 3 6 12 φ76-4 99±2.0 130+8-5 110 8 12 16 φ89-2 109±2.0 140+8-5 130 3 6 12 φ102-2 122±2.0 160+8-5 150 3 6 12

  • 封孔器灌浆塞

    说明:灌浆塞是我公司根据二十世纪90年代后期国内外灌浆施工的实际情况,经过大量试验,精心研制的属国内最先进的多功能深孔灌浆阻塞机具.广泛应用于水利压裂,灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放. 一、使用方法 1、连接所有管路系统,上紧所有丝扣,接通气源(或水压泵),将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压,检查接头是否泄漏,放进孔内备用。 2、打开气瓶减压阀或水压泵,让灌浆塞慢慢膨胀,注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。 3、灌浆开始时,待回浆口有大量浆液益出时,再分次缓慢加压到预定灌浆压力,否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力,如减少应即时加补。 4、灌浆时间较长时,必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象,如有应停止灌浆 ,放掉压力,充气塞上下松动一下,防止充气塞被固结,难于取出。 5、结束灌浆时,必须先放掉灌浆压力,再放掉充气压力,千万不能先放掉充气压力,防止灌浆塞射出,造成安全事故。 6、灌浆结束后,只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内,充气约0.5Mpa,即可进行循环冲洗。 7、灌浆塞取出后,将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。 8、多孔一起灌浆时,所有管路必须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的安全。 9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。 10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排,可预防卡塞。 二、技术参数: 封孔直径                   30-120mm(可按用户需求加工) 工作压力                   1-8MPa(可按用户需求加工) 安全阀启动压力             0.4-0.5MPa 工作流量                   每小时可注水4-4.5吨 封孔深度                   1-8m 型号 外径 (mm) 自由状态膨胀范围 (mm) 适用孔径 (mm) 自由状态工作压力 ≤(Mpa) 工作状态下耐压强度(Mpa) 试验压力 爆破压力 φ32-2 50±2.0 90+8-4 60 6 12 24 φ38-2 55±2.0 95+8-4 65 5 10 20 φ45-2 63±2.0 100+8-4 75 4 8 16 φ45-4 69±2.0 100+8-4 75 16 24 32 φ51-2 69±2.0 110+8-4 90 4 8 16 φ51-4 75±2.0 110+8-4 90 16 24 32 φ64-2 84±2.0 120+8-4 100 3 6 12 φ64-4 90±2.0 120+8-4 100 8 12 16 φ76-2 94±2.0 130+8-4 110 3 6 12 φ76-4 99±2.0 130+8-5 110 8 12 16 φ89-2 109±2.0 140+8-5 130 3 6 12 φ102-2 122±2.0 160+8-5 150 3 6 12

  • 封孔器灌浆塞

    说明:灌浆塞是我公司根据二十世纪90年代后期国内外灌浆施工的实际情况,经过大量试验,精心研制的属国内最先进的多功能深孔灌浆阻塞机具.广泛应用于水利压裂,灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放. 一、使用方法 1、连接所有管路系统,上紧所有丝扣,接通气源(或水压泵),将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压,检查接头是否泄漏,放进孔内备用。 2、打开气瓶减压阀或水压泵,让灌浆塞慢慢膨胀,注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。 3、灌浆开始时,待回浆口有大量浆液益出时,再分次缓慢加压到预定灌浆压力,否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力,如减少应即时加补。 4、灌浆时间较长时,必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象,如有应停止灌浆 ,放掉压力,充气塞上下松动一下,防止充气塞被固结,难于取出。 5、结束灌浆时,必须先放掉灌浆压力,再放掉充气压力,千万不能先放掉充气压力,防止灌浆塞射出,造成安全事故。 6、灌浆结束后,只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内,充气约0.5Mpa,即可进行循环冲洗。 7、灌浆塞取出后,将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。 8、多孔一起灌浆时,所有管路必须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的安全。 9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。 10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排,可预防卡塞。 二、技术参数: 封孔直径                   30-120mm(可按用户需求加工) 工作压力                   1-8MPa(可按用户需求加工) 安全阀启动压力             0.4-0.5MPa 工作流量                   每小时可注水4-4.5吨 封孔深度                   1-8m 型号 外径 (mm) 自由状态膨胀范围 (mm) 适用孔径 (mm) 自由状态工作压力 ≤(Mpa) 工作状态下耐压强度(Mpa) 试验压力 爆破压力 φ32-2 50±2.0 90+8-4 60 6 12 24 φ38-2 55±2.0 95+8-4 65 5 10 20 φ45-2 63±2.0 100+8-4 75 4 8 16 φ45-4 69±2.0 100+8-4 75 16 24 32 φ51-2 69±2.0 110+8-4 90 4 8 16 φ51-4 75±2.0 110+8-4 90 16 24 32 φ64-2 84±2.0 120+8-4 100 3 6 12 φ64-4 90±2.0 120+8-4 100 8 12 16 φ76-2 94±2.0 130+8-4 110 3 6 12 φ76-4 99±2.0 130+8-5 110 8 12 16 φ89-2 109±2.0 140+8-5 130 3 6 12 φ102-2 122±2.0 160+8-5 150 3 6 12

  • 封孔器灌浆塞

    说明:灌浆塞是我公司根据二十世纪90年代后期国内外灌浆施工的实际情况,经过大量试验,精心研制的属国内最先进的多功能深孔灌浆阻塞机具.广泛应用于水利压裂,灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放. 一、使用方法 1、连接所有管路系统,上紧所有丝扣,接通气源(或水压泵),将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压,检查接头是否泄漏,放进孔内备用。 2、打开气瓶减压阀或水压泵,让灌浆塞慢慢膨胀,注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。 3、灌浆开始时,待回浆口有大量浆液益出时,再分次缓慢加压到预定灌浆压力,否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力,如减少应即时加补。 4、灌浆时间较长时,必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象,如有应停止灌浆 ,放掉压力,充气塞上下松动一下,防止充气塞被固结,难于取出。 5、结束灌浆时,必须先放掉灌浆压力,再放掉充气压力,千万不能先放掉充气压力,防止灌浆塞射出,造成安全事故。 6、灌浆结束后,只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内,充气约0.5Mpa,即可进行循环冲洗。 7、灌浆塞取出后,将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。 8、多孔一起灌浆时,所有管路必须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的安全。 9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。 10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排,可预防卡塞。 二、技术参数: 封孔直径                   30-120mm(可按用户需求加工) 工作压力                   1-8MPa(可按用户需求加工) 安全阀启动压力             0.4-0.5MPa 工作流量                   每小时可注水4-4.5吨 封孔深度                   1-8m 型号 外径 (mm) 自由状态膨胀范围 (mm) 适用孔径 (mm) 自由状态工作压力 ≤(Mpa) 工作状态下耐压强度(Mpa) 试验压力 爆破压力 φ32-2 50±2.0 90+8-4 60 6 12 24 φ38-2 55±2.0 95+8-4 65 5 10 20 φ45-2 63±2.0 100+8-4 75 4 8 16 φ45-4 69±2.0 100+8-4 75 16 24 32 φ51-2 69±2.0 110+8-4 90 4 8 16 φ51-4 75±2.0 110+8-4 90 16 24 32 φ64-2 84±2.0 120+8-4 100 3 6 12 φ64-4 90±2.0 120+8-4 100 8 12 16 φ76-2 94±2.0 130+8-4 110 3 6 12 φ76-4 99±2.0 130+8-5 110 8 12 16 φ89-2 109±2.0 140+8-5 130 3 6 12 φ102-2 122±2.0 160+8-5 150 3 6 12